一、設備詳細配置
序號 |
儀器名稱 |
型號規格 |
單位
數量 |
備注 |
1. AC110G新能源汽車電力測功機 |
主機 |
額定功率110KW,
峰值功率143KW
額定轉速4000r/min
最高轉速12000r/min
額定扭矩260N.m
峰值扭矩338N.m |
1套 |
上海啟策 |
2. 計算機測控臺 |
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工業計算機
數據采集單元
通信控制單元
轉速控制模式
扭矩控制模式
測試參數:轉速扭矩功率
直流電流、電壓、溫度
數據自動記錄保存 |
1臺 |
上海啟策 |
3. 電纜線 |
變頻器到測功機線纜 |
按照110KW標準配套(單相長不超過10米) |
1套 |
上海起帆 |
4. 測功機控制柜 |
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ABB變頻器
安裝機柜
空開 |
1臺 |
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5. 能耗單元 |
電阻箱 |
單個功率100kw |
3個 |
上海啟策 |
6. 功率測量單元及測量儀 |
扭矩轉速傳感器 |
500N.m; |
1套 |
國產優質 |
7.機械工裝部分 |
被測樣機安裝支架 |
非標 |
1個 |
上海啟策 |
彈性聯軸器1 |
被測樣機與扭矩傳感器之間 |
1個 |
彈性聯軸器2 |
扭矩傳感器與測功機之間 |
1個 |
鑄鐵大平板 |
3000*1500*200mm |
1塊 |
扭矩傳感器墊高件 |
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1件 |
測功機墊高件 |
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1件 |
8.輔助項目 |
系統集成 安裝調試 包裝運輸 |
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1套 |
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9. 冷卻水箱 |
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用于測功機 |
1臺 |
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二、測試數據及試驗項目
1. 輸入電壓、電流
2. 輸出轉速、扭矩
3. 溫度
4. 溫升試驗
5. 扭矩轉速特性試驗(含扭矩堵轉試驗)
6. 電機及控制器整體效率測試
7. 再生能量饋電試驗(觀察被測電機發電電流)
8. 最高工作轉速測試
9. 電機與控制器過載能力
10. 額定功率測試
三、主要測量及顯示參數、范圍和精度
序號 |
測量參數 |
測量范圍 |
精 度 |
備注 |
1 |
電機轉速 |
0-12000r/min |
±0.1%±1 個字 |
|
2 |
電機扭矩 |
0-500N.M |
±0.4%±1 個字 |
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3 |
電機輸出功率 |
0-120kw |
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計算值,轉速*扭矩/9549 |
4 |
驅動器輸入電流 |
0- A |
±0.4%±1 個字 |
|
5 |
驅動器輸入電壓 |
0- V |
±0.4%±1 個字
|
|
6 |
驅動器輸入功率 |
0- kw |
|
計算值,
電流*電壓/1000 |
7 |
驅動器電機總體效率 |
|
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計算值,電機輸出功率/驅動器輸入功率 |
四、總體框圖
五、需方準備工作
被測電機/電機控制器/電瓶,保證被測電機啟動調速運轉正常.
六、主控單元(計算機測控臺)
硬件系統
主控計算機硬件為目前主流PC;
CPU:≥2GHz;
內存:≥2 GB;
硬盤容量:≥320 GB;
19英寸液晶顯示器;
帶DVD光驅、USB插槽、網卡等必要的附屬設備;
支持外擴卡如PCI插槽卡等;
主控計算機軟件操作系統為WINDOWS XP,并帶Microsoft Office2003或者以上版本辦公軟件(中文),并提供所有軟件備份和安裝程序;
軟件系統
1 本軟件運行于WINDOWS XP平臺,適用于電動汽車用電機及控制器臺架性能試驗和耐久性試驗?捎刹僮魅藛T設置測量參數的名稱、單位、量程、報警值等內容。實時顯示各項測量參數值,打印各種曲線報表。
2 用戶可在線修改各項報警參數和控制參數,系統軟件自動將修改后的參數傳遞給變頻柜;
3 具有數據實時顯示、采集、存盤、打印、查閱、編輯功能;
4 具有實時曲線監測功能,在特性實驗過程中,本系統可在屏幕上進行曲線跟蹤;
5 具有曲線輸出功能,曲線繪圖可輸出至屏幕、打印機;
6 對試驗可進行查閱、修改,打印試驗數據表格,顯示和打印試驗特性曲線;
7 參數越限時報警、保護,記錄報警保護的時間和狀態;
8 系統具有手動、自動測試方式全部過程可在工業計算機上實現;數據可鎖存,以便手工記錄;
9 系統具有自動測試方式:即負載根據設置自動加載
10 系統具有定點測試方式:即電機運行后,負載自動調節到設定值,并在設定值處穩定運行;
11 測試結果:電機測試數據以報表或曲線的方式顯示,可打印保存,方便下次打開查詢曲線,曲線坐標參數(橫坐標及縱坐標)可修整;
12 軟件設計依據
GBT 18488.1-2015 《電動汽車用驅動電機系統 第一部分 技術條件》;
GBT 18488.2-2015 《電動汽車用驅動電機系統 第二部分 試驗方法》;
軟件設計能自動生成或人工編輯各類報表、曲線,并打印輸出。 |